集团铝模板系统应用改进专题工作会在我公司昆明中铁项目部召开

1月28日下午，集团铝合金模板系统应用改进专题工作会在我公司承建的昆明中铁集团公司经济适用房项目部召开。集团副总经理王晓方、集团总工程师沈家文、集团直属总承包二部、云南科保模架公司及集团各土建单位70余人参加会议。

在我公司董事长陈斌、党委书记张爱华、总经理刘浪等领导班子成员的陪同下，集团副总经理王晓方、总工程师沈家文及各参会单位进入工地现场，在现场引导员和讲解员的指引下，分重点、分流对铝模板施工工艺进行了观摩。

现场观摩结束后，铝合金模板系统应用改进专题工作会在现场召开。会上，课题组负责人、直属总承包二部总工程师陈芝轩对课题作了研究成果发布：“在云南科保模架公司的深化设计改进后，改进的模板对安装基本无影响，能达到免抹灰的质量要求，铝合金模板在下一步同建筑结构上的使用将能够减少对模板公司的依赖程度，以减少回厂、二次设计、预拼装等二次使用成本。”课题组的三家单位领导从不同的角度阐述了怎样更好运用铝合金模板技术，公司总经理刘浪表示要更多地依靠技术促进公司发展，融入集团发展步伐，提高铝合金模板通用性，提高项目管理，为了更好地达到要求，一要技术改进，增加新的管控人员，二要培训劳务班组技术操作新技能，三要增强现场管理力度，四要加大技术研发。

集团副总经理王晓方在总结讲话中提到，要多听听项目管理人员、农民工等各方意见，进一步改进铝模技术，提高技术利用率和回报率，提高技术推广率，各家单位回去之后，要自行开会讨论，进一步研究改进。针对安全问题，王副总指出最近集团安全形势严峻，要求各家单位对工程后期装饰装修、高空作业中，要安排专人做好监督工作，在安全面前“绝不讲面子，要讲面对”。

铝合金模板作为一种节能、绿色环保、低碳、减排的新型建筑模板，一次性投入成本较高，为了解决铝合金模板通用性这个重大问题，在集团总工程师沈家文的关心支持下，直属总承包二部、云南科保模架公司、五公司、七公司等成立了建筑铝合金模板通用性研究课题组，开展课题研究。自建筑铝合金模板通用性研究课题组成立以来，课题组经过层层攻关，经过四个阶段的研究改进和调整完善，在原有通用模板规格系列不齐的基础上，在昆明中铁项目工地7栋号模板试验层中增加了非通用倍数模数的专用铝合金模板和阴角易拆口等重塑后的铝合金模板。在云南科保模架公司的深化设计改进后，经局部和整体实体试验及现场验证，改进的模板对安装基本无影响，能达到免抹灰的质量要求，铝合金模板在下一不同建筑结构上的使用将能够减少对模板公司的依赖程度，以减少回厂、二次设计、预拼装等二次使用成本。

公司作为课题组的一员，积极配合集团大力开展铝模板推广，以昆明中铁项目为试验点，积极运用新技术，通过与铝模板系统应用的多方磨合，与导座式升降脚手架默契配合使用，项目建设顺利如期步入正轨，工期达到5天/层，并狠抓工地建设，全力积极实现管理标准化，靠标准化工地建设提升安全、质量水平，塑造良好的工作环境，提升工作质量，已融入集团发展主流，得到监理及建设方的一致认同，成为集团推广铝模板系统应用的重拳。在各公司的深度参与、精心组织、积极推动下，铝合金模板应用技术的进一步创新改进，铝合金模板在单层、多层框架、多层剪力墙结构的推广使用将会更加健康。

【记者：刘小芳、陈 忠    责任编辑：刘小芳】